环保型搅拌站的改造除尘方案及配置-凯时app官网首页

一、环保型凯时app官网首页-尊龙人生就要博旧版的设备配置

    搅拌站属于高产能商混站设备，配备了密封结构，具备了环保经济，高产能的特点。

成套搅拌站生产线设备主要包括了js2000混凝土搅拌机，pld3200四仓配料机以及骨料皮带机和上料系统，再加上100吨水泥仓和称量系统，9米螺旋机，集中控制系统等组成了标准hzs120搅拌站。

搅拌站是主机js2000的搅拌机商品混凝土搅拌站属于大型的混凝土搅拌站设备，不同的客户对环保型搅拌站配置要求都不一样，有的做商混站使用，有些是做工程搅拌站使用，因此价格有所区别。

二、环保型搅拌站的改造除尘方案

1、混凝土搅拌站主体全部封闭

环保型搅拌站主体二层及以上全部封闭。骨架模型可采用角钢制作，整个主建筑框架可采用夹心彩钢板包装，以保证主建筑产生的大气粉尘浓度对周围环境的控制在相对较小的值。目前市场上环保型商品混凝土搅拌站主楼主框架外包装多为全封闭结构。

2、全封闭储料场

目前，我国建材工业对环境保护的总体要求不高。砾石通常含尘量高，砂的含尘量，特别是机制砂，含尘量还高些。并且在储存、运输、堆存和装载机铲运过程中，易产生粉尘。环保型混凝土搅拌站中引入了全封闭的储料场。堆场整体骨架采用整体强度高、内部空间大、光线好的钢结构。非承重墙可采用空心砖砌筑。料场设置洒水装置，抑制集料扬尘。

3、配料和进料环节全封闭

在骨料输送环节中，上下系统交界处接触周围环境，粉尘易污染周围大气。无论是带式输送机还是启闭机输送，从技术上讲，配料站和输送供料系统都可以完全封闭，骨架采用钢结构，包装材料采用彩钢板。这样，在集料搅拌和进料过程中释放到周围环境中的粉尘可以降低到一个较低的水平。

4、粉仓除尘

粉仓除尘通常是安装在粉仓顶部的强制除尘器。除尘器内部设计有多个过滤元件。几个过滤元件组合在一起。当灰尘气体通过滤芯时，灰尘被过滤并附着在滤芯上。为了去除附着在滤芯上的灰尘，可以通过振动将滤芯上的灰尘振除，120商砼搅拌站通过气体脉冲反吹将滤芯上的粉末吹除。为了达到除尘的目的。使用强制除尘需要定期维护保养设备，定期更换滤芯上的滤料。

5、主机水管结构优化及进水方式

在主机上水的方式下，增加水泵的压力，提高主机的水压，起到抑尘的作用。主机加装高压清洗装置，形成雾化水。一方面可以进一步提高水压，同时也可以清洗主机搅拌轴的粉末。优化主机盖配水管结构。配水管设计为“u”型结构。配水管的喷嘴用于两个搅拌轴的排水，可压缩粉尘，清洗主轴的粉末和混凝土浆。

6、优化骨料进料时间

合理设计骨料进料顺序，研究交叉进料方式，可有效降低粉尘排放。在配料站进行骨料配料时，可先砂后细石，再粗石，再砂，再粗石和细石，再细石，再细砂，然后交替投放骨料，避免骨料斗的过度和快速磨损。同时，还可留有部分砂子留作以后排放，以遮盖石块中的灰尘。

的改造除尘方案

1、混凝土搅拌站主体全部封闭

2方搅拌站主体二层及以上全部封闭。骨架模型可采用角钢制作，整个主建筑框架可采用夹心彩钢板包装，以保证主建筑产生的大气粉尘浓度对周围环境的控制在相对较小的值。目前市场上环保型商品混凝土搅拌站主楼主框架外包装多为全封闭结构。

2、全封闭储料场

目前，我国建材工业对环境保护的总体要求不高。砾石通常含尘量高，砂的含尘量，特别是机制砂，含尘量还高些。并且在储存、运输、堆存和装载机铲运过程中，易产生粉尘。环保型混凝土搅拌站中引入了全封闭的储料场。堆场整体骨架采用整体强度高、内部空间大、光线好的钢结构。非承重墙可采用空心砖砌筑。料场设置洒水装置，抑制集料扬尘。

3、配料和进料环节全封闭

在骨料输送环节中，上下系统交界处接触周围环境，粉尘易污染周围大气。无论是带式输送机还是启闭机输送，从技术上讲，配料站和输送供料系统都可以完全封闭，骨架采用钢结构，包装材料采用彩钢板。这样，在集料搅拌和进料过程中释放到周围环境中的粉尘可以降低到一个较低的水平。

4、粉仓除尘

粉仓除尘通常是安装在粉仓顶部的强制除尘器。除尘器内部设计有多个过滤元件。几个过滤元件组合在一起。当灰尘气体通过滤芯时，灰尘被过滤并附着在滤芯上。为了去除附着在滤芯上的灰尘，可以通过振动将滤芯上的灰尘振除，120商砼搅拌站通过气体脉冲反吹将滤芯上的粉末吹除。为了达到除尘的目的。使用强制除尘需要定期维护保养设备，定期更换滤芯上的滤料。

5、主机水管结构优化及进水方式

在主机上水的方式下，增加水泵的压力，提高主机的水压，起到抑尘的作用。主机加装高压清洗装置，形成雾化水。一方面可以进一步提高水压，同时也可以清洗主机搅拌轴的粉末。优化主机盖配水管结构。配水管设计为“u”型结构。配水管的喷嘴用于两个搅拌轴的排水，可压缩粉尘，清洗主轴的粉末和混凝土浆。

6、优化骨料进料时间

合理设计骨料进料顺序，研究交叉进料方式，可有效降低粉尘排放。在配料站进行骨料配料时，可先砂后细石，再粗石，再砂，再粗石和细石，再细石，再细砂，然后交替投放骨料，避免骨料斗的过度和快速磨损。同时，还可留有部分砂子留作以后排放，以遮盖石块中的灰尘。